行车用扁电缆/垃圾吊电缆/天车卷筒电缆标柔特种电缆(上海)有限公/是专业设计生产特殊电线和电缆的厂商。公司技术力量雄厚、经验丰富、勇于创新的技术工程师,并拥有独立自主的研发能力,为广大客户提供完善的售前售后服务。确保产品品质始终严谨如一。不但能为客户提供高性价比的产品,而且能够为因使用环境和电气特性不同对电线电缆有特殊要求的客户提供理想的解决方案。 公司主要向国内外客户提供由聚氨酯、聚氯乙烯、氟塑料、硅橡胶以及环保低烟无卤材质组成的各种工业控制系统使用运动电缆:扁平电缆、卷筒电缆,防海水电缆、起重机电缆、拖链电缆、耐腐蚀电缆、耐寒电缆、以及各种移动电缆等1000多个品种。行车用扁电缆/垃圾吊电缆/天车卷筒电缆怎么提高牵引电缆在生产中的性能 由于拖缆电缆必须要适应非常复杂多变的工作场地,而且还要面对频繁的电缆集放作业,因为工作场地的复杂性和多变性,拖链电缆在频繁的收放过程中多次摩擦。多次往复摩擦可能导致外护套磨损、老化甚至芯丝断裂等问题,严重影响了拖链电缆的正常使用,因此其耐磨性和耐压性变得越来越重要。 那么,怎么样在生产过程中提高拖链电缆的耐磨性和耐压性呢?标柔特种电缆电缆小编来说说要注意的几点。 首先,在外护套的选材上,PUR是护套材料选择中应用非常广泛的材料。具有良好的韧性、性、抗菌性、阻燃性等特点,能在高弯曲、连续运动过程中保持良好的性能,并且可以在-三十五到八十五C的温度范围内安全使用,为提高被拖电缆的抗挤性能,绝缘层多为金属绝缘层。乙烯丙烯橡胶(EPR)的DE。绝缘层纯净,没有明显杂质,不容易粘在导体上,达到非常好的绝缘保护效果。 其次,为了保护内部线芯,也可以使用*强化部分。加强件的材料可从芳纶纱线和经过辐照的乙丙橡胶中选择,既能增强牵引索内结构强度,又能提高抗压性能。 后,在生产过程中,为了进一步提高拖链电缆的耐磨性和耐压性,内部线芯的扭转方式应不同于一般的生产工艺。将电缆的芯线分别扭成一束,然后将已被扭成一束的电缆绕在拉伸材料的中心绕成一束,这是一个多重成束的过程。高张力中心线周围的张力和压力可以相互平衡,使缆索的内部结构具有可靠的稳定性,在弯曲应力作用下,拖链电缆保持稳定,大大延长了拖链的使用寿命。 哪些原因会导致拖链电缆被绝缘击穿呢? 拖链电缆因其抗干扰性能和高抗拉强度而得到广泛应用。但是,它有时会导致拖链电缆被绝缘击穿。这是什么原因导致的呢?下面跟随拖链电缆小编一起来了解一下吧: 1、过电压击穿 由于大气过电压或内部过电压,绝缘层被破坏,特别是当系统内部过电压导致多根电缆同时损坏时。在这方面,应安装避雷器,以提高自动保护系统的技术水平。 2、由于机械损坏被打破 由于电缆损坏严重,挖土机意外损坏电缆,高柔性拖链电缆敷设时弯曲过大使绝缘受伤,电缆装车时挤压严重,导致绝缘和保护层损坏,直埋电缆因底部下沉张力过大等原因,也会导致绝缘损坏,甚至造成电缆拉断,架空电缆可用于避免电缆的机械损坏。如果电缆沿墙敷设,则应将其覆盖,埋地电缆应标识清楚,并且及时制止在电缆线路附近取土。 3、因绝缘潮湿而被击穿 由于电缆封头施工工艺差,水侵入电缆,或破坏电缆内部的保护层。铅包电缆敷设在震源附近,长期振动导致疲劳开裂,电缆的外层被腐蚀而产生空洞。由于生产质量差,铅包中存在小孔或裂纹。针对这些情况,有必要加强电缆外层的养护,定期在电缆外层刷一层沥青。 4、因隔热老化而穿刺 在高柔性电缆的长期运行中,绝缘材料的电学和力学性能由于散热能力差或过载而加重,使绝缘层脆性或断裂。如果是这样,线内电缆应根据周期进行预防性压力测试。发现电缆绝缘不能满足安全运行的要求,不能替代新的电缆。 5、施工不当造成的 由于施工方法差,所用材料质量差,电缆头及中间薄弱环节断裂,造成绝缘损坏。为了防止这种现象的发生,必须提高电缆头的安装质量。电缆头制作安装过程中,绝缘袋应严密,不得有缝隙。在环氧树脂和石英粉之前,环境应严格要求是干燥的,防止气泡和湿气进入电缆头,并加强铅护套边缘的绝缘处理。